Η εξοικονόμηση χώρου παίζει ρόλο σε κάθε κλάδο. Αυτό συχνά ξεκινά με το γεγονός ότι εκτελούνται πολυάριθμες μεμονωμένες διαδικασίες σε περιστροφικά τραπέζια ευρετηρίασης. Οι δακτύλιοι ολίσθησης ή/και οι (υβριδικοί) περιστροφικοί σύνδεσμοι είναι απαραίτητοι, ώστε τα εξαρτήματα της εγκατάστασης που είναι εγκατεστημένα σε έναν από αυτούς να μπορούν να τροφοδοτούνται με ηλεκτρικό ρεύμα, καθώς και να λαμβάνουν και να μεταδίδουν δεδομένα σε περιφερειακά εξαρτήματα. Αυτό ισχύει, για παράδειγμα, για συστήματα πλήρωσης, από την πλήρωση έως την επισήμανση και την κάλυψη. Η εξοικονόμηση χώρου ισχύει και για τους ίδιους τους δακτυλίους ολίσθησης. Η τροφοδοσία και η μετάδοση υγρών, δεδομένων, ρεύματος και σημάτων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συνδυασμένες.
Οι δακτύλιοι ολίσθησης στη βιομηχανία τροφίμων 4.0 πρέπει επομένως πρώτα απ 'όλα να λειτουργούν όσο το δυνατόν πιο χωρίς συντήρηση, να έχουν πολύ μεταβλητή ταχύτητα περιστροφής (rpm), να εξοικονομούν χώρο και να καθαρίζονται εύκολα. Αυτό σημαίνει ότι η παραγωγή πρέπει να διακόπτεται όσο το δυνατόν πιο σπάνια και για όσο το δυνατόν συντομότερα, για παράδειγμα για να γίνουν λεπτομερείς προσαρμογές στις παραμέτρους λειτουργίας ή για να εκτελεστούν εργασίες συντήρησης.
Η Παρακολούθηση Κατάστασης επιτρέπει τον έγκαιρο εντοπισμό των αναγκών συντήρησης, έτσι ώστε, ει δυνατόν, να μην απαιτείται πλήρης αντικατάσταση ενός εξαρτήματος, κάτι που συνήθως σημαίνει μεγάλους χρόνους διακοπής λειτουργίας. Επιπλέον, οι δακτύλιοι ολίσθησης μαθαίνουν μέσω των δεδομένων που παράγονται πώς μπορούν να επηρεάσουν θετικά τις δικές τους λειτουργικές παραμέτρους, προκειμένου να μειώσουν τη συντήρηση στο μέλλον. Για αυτό, είναι απαραίτητη η ενσωματωμένη τεχνολογία αισθητήρων, ώστε οι δακτύλιοι ολίσθησης να είναι πραγματικά «έτοιμοι για τη Βιομηχανία 4.0».
Επιπλέον, οι υβριδικοί δακτύλιοι ολίσθησης πρέπει να συνδυάζουν όλο και περισσότερες λειτουργίες σε ένα μόνο εξάρτημα. Είτε πρόκειται για την ταχύτερη μετάδοση δεδομένων με τη βοήθεια οπτικών ινών, συνδέσεων USB, βιομηχανικού Ethernet ή σημάτων βίντεο, όλα θέλουν, εκτός από την κλασική τροφοδοσία μέσων, να ενσωματωθούν και η μετάδοση ισχύος. Η μετάδοση δεδομένων πρέπει να είναι αξιόπιστη και γρήγορη. Ομοίως, σε ορισμένες περιπτώσεις πρέπει να μεταδίδονται ρεύματα 120 A και άνω, ενώ αυτά δεν επηρεάζουν τη μετάδοση δεδομένων Ethernet. Συνεπώς, η επιλογή του καλωδίου δικτύου και της θωράκισης (CAT) είναι επίσης καθοριστική εδώ. Οι δακτύλιοι ολίσθησης Ethernet μας είναι ικανοί να χειρίζονται τόσο υψηλά ρεύματα όσο και δεδομένα με έως και 1000Mbit/sec χωρίς απώλειες και με ελάχιστο θόρυβο (μέγιστο 10mΩ) σε έναν μόνο δακτύλιο ολίσθησης. Δηλαδή ανεξάρτητα από το πρωτόκολλο Ethernet που χρησιμοποιείται (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III και πολλά άλλα).
Επίσης, οι απαιτήσεις για περιστροφικές αρθρώσεις αυξάνονται. Όλο και περισσότερο, πρέπει επίσης να είναι σε θέση όχι μόνο να μεταδίδουν μέσα όπως γαλακτώματα, λάδι, νερό ή άλλα υγρά με υψηλή ακρίβεια διαχωρισμού και σε συνδυασμό σε πολυκαναλικές περιστροφικές αρθρώσεις, αλλά και επιπλέον ηλεκτρική ενέργεια και σήματα, όπως σήματα βίντεο, σήματα Ethernet, Profinet, KOAX, HD-SDI και fieldbuses. Με αυτόν τον τρόπο, μια περιστροφική ένωση μπορεί να συνδυάσει πολλά μέσα και, επιπλέον, την ανέπαφη μετάδοση ισχύος των κλασικών δακτυλίων ολίσθησης, έτσι ώστε να μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για τον έλεγχο και την παρακολούθηση της παραγωγής του εργοστασίου. Για αυτό, είναι κρίσιμος ο υψηλός βαθμός προσαρμοστικότητας, για παράδειγμα σε δακτυλίους στεγανοποίησης και υλικά.
Ώρα δημοσίευσης: 05 Ιουνίου 2024